單組份攝像頭模組膠水：UV-EPOXY 609
在現代智能手機、智能汽車、安防監(jiān)控設備等精密電子系統(tǒng)中，攝像頭模組的組裝精度和穩(wěn)定性直接影響最終成像質量與產品可靠性。而在這個過程中，膠水的選擇尤為關鍵。
近年來，隨著攝像頭模組向小型化、高像素、高頻信號傳輸方向發(fā)展，傳統(tǒng)膠水已難以滿足快速生產、高精度定位和長期穩(wěn)定性的需求。因此，威凱科技研發(fā)了一種新型的UV&加熱雙重固化膠水——UV-EPOXY 609應運而生，成為眾多攝像頭制造商的首選材料。
一、基本定義
UV-EPOXY 609 是一款基于環(huán)氧樹脂體系的單組份改性膠水，具有以下核心特性：
UV + 加熱雙重固化機制
無溶劑環(huán)保配方
高觸變性，適合點膠工藝
低收縮率與低CTE（熱膨脹系數）
優(yōu)異的粘接性能，適用于多種材料
這款膠水專為攝像頭模組裝配設計，尤其適用于需要快速定位、高強度粘接、低內應力封裝的應用場景。
二、核心技術參數
? 高強度，UV固化速度快 ，對大部分基材粘接力強對LCP高強度
? 環(huán)保，耐高溫，高TG，低熱膨脹系數
? 高觸變性，點膠之后不流動
固化定義
一般完全固化的定義為在固定溫度的條件下，隨著時間的增加，膠水的粘接強度不再發(fā)生顯著的改變，該事件為膠水完全固化所需要的時間，一般情況下，如測試完全固化時間為30分鐘，膠水可以接受不超過5倍(150分鐘)的加熱時間
存儲條件
理想的儲存條件為-45℃到-15℃度以下，產品的保質期至少可達6個月。
推薦使用說明如下:在恢復到室溫以前請不要打開包裝，防空氣中的水分冷凝而影響產品質量;用環(huán)境條件，溫度25℃、相對濕度小于60%，使用時間是3天:回溫次數小于3次；未用完產品請先密封后再放入冰箱儲存，不建議多次冷凍回溫使用。運輸過程請嚴格控制溫度，建議干冰運輸。
第二部分：為什么選擇 UV-EPOXY 609？從我親身經歷談起
作為一名從事膠水研發(fā)多年的工程師，我在多個項目中嘗試過不同類型的膠水，包括傳統(tǒng)的熱固化膠、雙組分環(huán)氧膠、光固化膠等。但在使用了UV-EPOXY 609之后，我對它的性能表現有了全新的認識。
? 使用體驗一：快速定位 + 高效固化
在一次客戶緊急訂單中，我們需要將一批微型攝像頭模組進行鏡座固定。由于產量大且要求高精度，我們選擇了 UV-EPOXY 609 進行測試。
操作流程：
1.自動點膠機精確點膠
2.UV照射3–5秒實現初固定位
3.送入烘箱80℃加熱3分鐘完成最終固化
整個過程流暢高效，完全滿足產線節(jié)拍要求。相比之前的熱固化膠，固化時間縮短了近70%，極大提升了產能。
? 使用體驗二：低收縮 + 低CTE，確保光學穩(wěn)定性
在另一個高端車載攝像頭項目中，客戶特別關注鏡頭在極端溫差下的穩(wěn)定性。我們使用 UV-EPOXY 609 將鏡頭組件粘接到鋁制支架上，并進行了-40℃至+100℃的循環(huán)測試。
結果顯示：
·膠體未出現開裂或脫落
·成像清晰度無明顯偏移
·CTE匹配良好，未引起結構形變
這讓我深刻體會到，低收縮率和低CTE對光學系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性有多么重要。
? 使用體驗三：廣泛適用性，兼容性強
這款膠水不僅適用于玻璃與金屬之間的粘接，在與塑料如 PC、ABS、PMMA，甚至新興材料 LCP（液晶聚合物）之間也表現出極佳的附著力。在我參與的一個5G手機攝像頭項目中，我們需要將鏡頭模組粘接到一個LCP軟板支架上。由于LCP表面惰性強，普通膠水難以有效粘接，但 UV-EPOXY 609 在不額外處理的情況下依然實現了牢固粘接，令人驚喜。
第三部分：應用領域詳解 —— 適合哪些場景？
UV-EPOXY 609 憑借其獨特的性能組合，廣泛應用于以下領域：
?? 1. 手機攝像頭模組組裝
用途：用于鏡頭鏡筒與底座之間的固定
優(yōu)勢：快速固化、高精度定位、低收縮保證成像一致性
?? 2. 車載攝像頭系統(tǒng)
用途：倒車影像、ADAS攝像頭、行車記錄儀等
優(yōu)勢：耐高低溫沖擊、抗震動能力強，適合嚴苛環(huán)境
?? 3. 安防與工業(yè)攝像頭
用途：紅外夜視、廣角鏡頭、高清攝像等
優(yōu)勢：對玻璃、金屬、塑料均有強粘接力，適應復雜結構
?? 4. 醫(yī)療與檢測設備中的精密光學組件
用途：顯微鏡、內窺鏡、激光對準裝置
優(yōu)勢：低揮發(fā)、無污染、固化后尺寸穩(wěn)定
?? 5. 其他電子器件快速固定
如傳感器外殼封蓋、馬達支架粘接等
可替代螺絲或焊接，簡化結構并提升效率
第四部分：性能優(yōu)勢深度解析
?? 1. UV & 加熱雙重固化機制
UV初固定位：可在3–5秒內完成初步固化，便于后續(xù)調整
低溫加熱終固：80–100℃即可完成最終固化，避免高溫損傷元件
這種雙重固化機制非常適合自動化產線操作，既保證了效率，又提升了成品良率。
?? 2. 高觸變性，適合點膠工藝
觸變指數高，意味著在剪切力作用下流動性增強，靜止時恢復粘稠狀態(tài)
非常適合自動點膠設備使用，不易滴漏，成型美觀
?? 3. 低收縮率 + 低CTE
收縮率低于1%，可有效減少因固化導致的位移偏差
CTE控制在50 ppm/℃以內，與多數結構材料匹配良好，避免熱應力開裂
?? 4. 廣泛的基材適應性
對玻璃、不銹鋼、鋁合金、PC、ABS、PMMA、LCP等多種材料均有良好粘接效果
無需額外底涂處理，節(jié)省工序成本
?? 5. 低溫快速固化，提高生產效率
相比傳統(tǒng)120℃以上高溫固化膠水，本品可在80℃完成固化
縮短工藝周期，降低能耗，提高產能
第五部分：常見問題解答（FAQ）
Q1：UV-EPOXY 609 是否適用于戶外或高溫環(huán)境？
? A：是的，該膠可在-40℃至190℃范圍內穩(wěn)定工作，適用于大多數戶外及車載應用場景。
Q2：是否可以用于柔性電路板（FPC）粘接？
? A：可以，但需注意FPC表面清潔與點膠量控制，避免溢膠影響線路。
Q3：能否用其他光源代替UV固化？
? A：不建議。必須使用指定波長（通常為365nm）的UV燈以確保初固效果。
Q4：如果UV照射不到位，會不會影響整體固化？
? A：會。建議優(yōu)化點膠路徑與光照角度，確保覆蓋所有膠層區(qū)域。
Q5：該膠水是否可以通過RoHS認證？
? A：是的，該產品不含鹵素、重金屬等有害物質，符合RoHS、REACH等環(huán)保標準。
作為一名從業(yè)多年的電子制造工程師，我認為 UV-EPOXY 609 是目前攝像頭模組組裝中非常理想的膠水選擇。它不僅解決了我們在實際生產中遇到的諸多痛點，如固化慢、收縮大、粘接不穩(wěn)定等問題，還帶來了更高的效率和更穩(wěn)定的品質保障。
如果你正在尋找一款快速固化、高精度、適用于多種材料的攝像頭模組膠水，那么 我們這款UV-EPOXY 609 絕對值得一試，歡迎來點咨詢洽談！
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